Case de Varrição de Pisos Irregulares / Gerdau

1. CENÁRIO

    Necessidade de varrição de paralelepípedos externos em uma grande área, com elevado acúmulo de pó, pequenas peças metálicas, fragmentos de aço, pedriscos e resíduos orgânicos.

    Os equipamentos de varrição utilizados até então não utilizavam tecnologia adequada para o tipo de sujidade, e, por este motivo, os níveis de qualidade esperados para os serviços prestados não eram totalmente alcançados. Estes apresentavam constantes paradas de manutenção, elevado custo com combustíveis e lubrificantes, retorno para o ambiente trabalhado de mais de 40% do resíduo aspirado. Além dessas fragilidades, era necessária uma solução que apresentasse também maior segurança operacional do sistema.

2. PLANEJAMENTO

    A área de inovação da Top Service realizou o levantamento das principais características do ambiente:

Tipo de aço fabricado: Aços especiais para área automotiva

Quantidade produzida de aço: 500.000 toneladas por ano

Quantidade de colaboradores na planta: 1.700 colaboradores (colaboradores e terceiros)

M2 total da planta: 1.000.000 m2 (100 ha)

Tipo de pó / sujidade das ruas: Pó com pequenos fragmentos de aço

Tipo de piso: Calçamento irregular

Características das ruas: Ruas largas e extensas

Características regionais: Grande umidade no inverno e seca constante no verão

    Com base nestes dados, iniciou-se uma pesquisa sobre as características que o sistema de varrição deveria possuir para corrigir as dificuldades encontradas e atender as premissas definidas:

Produtividade: 27.000 m2/dia

Capacidade Carga Caçamba (Resíduos): 4 m3

Largura Máxima do Equipamento: 3 m

Altura Máxima do Equipamento: 5 m

Largura Mínima de Varrição: 2 m

Basculamento (Caçamba) Para Descarte dos Resíduos: 5°

Alarme de Ré: Obrigatório

Giroflex: Obrigatório

Sistema de Espargimento de Água: Obrigatório

Lava-jato Acoplado: Obrigatório

Assistência Técnica: Em todas capitais brasileiras

Complexidade de Manutenção: Baixa

Sistema de Câmeras na Traseira (Para Manobras): Obrigatório

Combustível: Diesel

    A solução deveria contemplar um equipamento e um processo que se adaptasse ao piso irregular, à umidade do solo e que proporcionasse uma produtividade de 27 mil metros por dia. Além disso, deveria buscar economia de recursos e maior segurança para os colaboradores.

3. O QUE FOI REALIZADO

    A Equipe de Inovação Top Service passou a desenvolver um estudo sobre as melhores soluções para o cenário encontrado. Foram pesquisadas várias soluções em diversas unidades industriais com a mesma característica no Brasil.

    A solução implementada foi unir dois equipamentos: uma varredeira industrial e um caminhão de estrada.

    A adaptação inovadora foi pesquisada e desenvolvida pela Top Service. As tecnologias foram cuidadosamente analisadas e escolhidas com foco em atender as necessidades técnicas e alcançar todas as premissas estabelecidas para o projeto.

    Nasceu um equipamento moderno e robusto, capaz de atender a todas essas necessidades. Essa varredeira possui implementos que agregaram serviços como: limpeza de bocas-de-lobo, cestos coletores, recipientes de lixo; o recolhimento de resíduos; um sistema de lavagem de placas, sinalizações e calçadas; sempre com alto grau de eficiência, gerando resultados muito positivos para o processo.

4. RESULTADOS OBTIDOS

    Com a implementação deste novo sistema, alterando a forma de varrição dos pisos, foram alcançados ganhos significativos na qualidade dos serviços prestados, com destaque para os seguintes pontos:

- ampliação da capacidade de carga da nova solução para 4 m3, representando um aumento de 5 vezes na capacidade anterior, que era de 0,8 m3;
- ganhos de produtividade de varrição de 170%;
- maior segurança para o colaborador, pois a operação é realizada 100% dentro da cabine;
- mantém o desempenho em todas as situações climáticas, até mesmo em grande umidade (com chuva, por exemplo);
- trabalho com umedecimento de piso, reduzindo a dispersão do pó para o ar com o Sistema de espargimento;
- existência de um lava-jato acoplado ao tanque de 900 litros garante autonomia de 60 minutos contínuos;
- presença de um mangote central de sucção (com giro de 360°) que aspira sujidades em uma velocidade de 340 km/h garantindo agilidade e economia de tempo;
- maior segurança operacional, com manutenção reduzida;
- melhor ergonomia e conforto para os colaboradores.

5. APRENDIZADO E NORMATIZAÇÃO

    Após a identificação das dificuldades existentes para a realização dos serviços de limpeza, foi realizado um estudo aprofundado das necessidades e pesquisadas as tecnologias existentes no mercado. Uma nova máquina foi desenvolvida especialmente para atender a demanda. Este projeto foi uma grande oportunidade para uma melhoria significativa do processo, trazendo ainda mais benefícios do que o esperado. Os objetivos do projeto foram plenamente atingidos e houve um ganho de qualidade no processo de limpeza, gerando retornos positivos para o cliente e para a área de Operações do contrato.

    A Top Service objetiva continuamente a melhoria de seus processos e agora levará esta inovação para outros contratos que possuam as mesmas características técnicas.

Este case foi trabalhado em equipe pelos profissionais: Alex Silva, Eliandro Arena, Fabiano Nunes, Gustavo Centenaro, Luis Cláudio Folle e Zilmar Pedroso.